¿En qué consiste el proceso de estampación en caliente tridimensional para la impresión de libros?
¿Qué es el proceso de estampación en caliente tridimensional? El proceso de estampación en caliente tridimensional es una nueva tecnología de impresión moderna. Como su nombre indica, tiene características más tridimensionales que el proceso de estampación en caliente. ¿Conoce esta tecnología de proceso?
Temperatura, presión y velocidad son los tres elementos principales de la tecnología de estampación en caliente. Sólo controlando la relación entre los tres se puede controlar la calidad de la estampación. Lo mismo ocurre con la estampación tridimensional. Dado que la estampación en caliente tridimensional es una terminación única de la estampación en caliente y el gofrado, los requisitos de temperatura son aún mayores. La temperatura ordinaria de estampado en caliente sólo necesita ser de 70℃～90℃, mientras que el estampado en caliente tridimensional sólo puede completarse a unos 150℃. Si la temperatura es demasiado baja, la capa adhesiva y la capa de pelado del aluminio anodizado pueden no fundirse completamente, y la lámina de aluminio anodizado no puede transferirse por completo durante la estampación en caliente, lo que provoca fallos en la estampación en caliente o la exposición del fondo. Sin embargo, si la temperatura es demasiado alta, el papel se deformará excesivamente, los gráficos y el texto se verán borrosos, la escritura será ilegible e incluso aparecerá el color del aluminio anodizado. Al mismo tiempo, la placa de estampación en caliente puede expandirse demasiado debido a la alta temperatura, y no será precisa. ajuste del troquel, dando como resultado un estampado en caliente deficiente. Por lo tanto, el control de la temperatura es el primero de los tres elementos
La presión de estampado en caliente se refiere a la presión en la placa de estampado en caliente en el momento del estampado en caliente. En el proceso de estampado en caliente, la capa adhesiva de aluminio anodizado fundido se transfiere mediante presión, por lo que el tamaño y la uniformidad de la presión afectan directamente a la calidad del estampado en caliente. Además de la transferencia del papel de aluminio electroquímico a la superficie del material impreso, la estampación en caliente tridimensional requiere una enorme presión para presionar el patrón en relieve tridimensional en la pieza de estampación en caliente. Por lo tanto, la presión es mayor que en la estampación en caliente ordinaria, lo que requiere que la resistencia de la lámina de estampación en caliente sea mejor. Para poder soportar la fuerte presión. Por supuesto, esto no quiere decir que cuanto mayor sea la presión, mejor, debe ser apropiado. Si la presión es demasiado alta o demasiado pequeña, no obtendrá un patrón hermoso. Una presión excesiva puede aplastar la lámina de bronceado, e incluso aplastar el molde inferior y el material impreso en caliente; mientras que la presión es demasiado pequeña, puede causar una transferencia incompleta de la lámina de bronceado o el fracaso de la estampación en caliente, haciendo que el relieve tridimensional de la convexidad en relieve no alcance los requisitos de calidad. Por lo tanto, el control de la presión también es fundamental.
La velocidad de estampación en caliente es en realidad el tiempo de contacto del objeto de estampación en caliente y el aluminio anodizado, es decir, el tiempo de calentamiento del aluminio anodizado.
La velocidad de estampación en caliente es rápida, el tiempo de calentamiento es corto, la temperatura de estampación en caliente desciende rápidamente, y la temperatura es demasiado baja, y la solidez de la estampación en caliente se verá afectada; la velocidad de estampación en caliente es lenta, el tiempo de calentamiento es largo, la temperatura de estampación en caliente desciende lentamente, y la solidez de la estampación en caliente es buena. Sin embargo, si el control no es bueno, la temperatura de estampación en caliente será demasiado alta. Por lo tanto, una velocidad de estampación en caliente adecuada es también una garantía para obtener efectos de estampación en caliente de alta calidad.
